自(zì)動拉絲機(jī)可以對(duì)不鏽鋼、銅等金(jīn)屬表面的(de)瑕疵進行處理(lǐ)，能去(qù)除其表面的(de)毛刺、切邊，提升工(gōng)件(jiàn)品質。今天，新創勝事(shì)業(yè)和(hé)大家(jiā)分享自(zì)動拉絲機(jī)的(de)安全操作(zuò)規範。

自(zì)動拉絲機(jī)
 

1、自(zì)動拉絲機(jī)操作(zuò)上(shàng)崗要求：

⑴操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須持有(yǒu)拉絲機(jī)操作(zuò)資格證，嚴禁無證人(rén)員(yuán)上(shàng)機(jī)操作(zuò)。

⑵操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須在指定的(de)設備進行生(shēng)産性加工(gōng)操作(zuò)，嚴禁非本機(jī)人(rén)員(yuán)上(shàng)機(jī)操作(zuò)或串位操作(zuò)。

⑶操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須熟悉本自(zì)動拉絲機(jī)的(de)基本技(jì)術參數及性能指标。

⑷操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的(de)操作(zuò)、維護及保養。

⑸操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須不斷總結學習(xí)，求得本身(shēn)素質不斷提高(gāo)。

2、自(zì)動拉絲機(jī)安全規範：

⑴操作(zuò)人(rén)員(yuán)必須戴手套作(zuò)業(yè)，以防工(gōng)件(jiàn)燒傷手指和(hé)影響産品質量。

⑵開(kāi)機(jī)前應認真檢查自(zì)動拉絲機(jī)供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器(qì)中的(de)積水(shuǐ)。

⑶正确安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶內(nèi)側箭頭方向應和(hé)拉絲輥上(shàng)箭頭方向一緻)。認真檢查上(shàng)、下(xià)軸承座及升降絲杠潤滑是否良好(hǎo)，确定出料上(shàng)正面無人(rén)時(shí)方可開(kāi)機(jī)。

⑷設備啓動後應立即檢查砂帶擺幅是否在要求範圍內(nèi)，有(yǒu)無其它異常現(xiàn)象，否則應立即調整或關機(jī)處理(lǐ)。

⑸嚴禁拉絲機(jī)和(hé)收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啓動，嚴禁開(kāi)機(jī)後操作(zuò)人(rén)員(yuán)離開(kāi)工(gōng)作(zuò)崗位。

⑹嚴禁工(gōng)件(jiàn)不用托闆直接放(fàng)在傳送帶上(shàng)拉絲，嚴禁木托闆無擋條直接放(fàng)工(gōng)件(jiàn)拉絲，以免損壞傳送帶和(hé)工(gōng)件(jiàn)飛(fēi)出傷人(rén)。

⑺兩人(rén)作(zuò)業(yè)時(shí)，設備後方的(de)操作(zuò)人(rén)員(yuán)不得正對(duì)拉絲機(jī)出口，以免工(gōng)件(jiàn)萬一飛(fēi)出傷人(rén)。

⑻自(zì)動拉絲機(jī)壓力調整應适中，一般情況下(xià)的(de)壓力表指示應在35~75之間(jiān)，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人(rén)身(shēn)事(shì)故。

⑼設備在正常運行狀态下(xià)嚴禁調整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人(rén)身(shēn)事(shì)故。

⑽拉絲機(jī)在運行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即關機(jī)、停電(diàn)，以免故障擴大。

⑾設備在檢修時(shí)應關閉總電(diàn)源，并示牌嚴禁操作(zuò)，以免造成事(shì)故。

⑿下(xià)班或設備長(cháng)時(shí)待用時(shí)應關閉總電(diàn)源及壓縮空氣，以确保設備安全。

3、自(zì)動拉絲機(jī)操作(zuò)要求：

⑴加工(gōng)作(zuò)業(yè)前應認真閱讀圖紙和(hé)技(jì)術資料，以免造成批量報廢或浪費(fèi)。

⑵加工(gōng)作(zuò)業(yè)時(shí)應按技(jì)術要求認真确定拉絲方向，拉絲面，正确選擇拉絲砂帶。

⑶加工(gōng)作(zuò)業(yè)全過程應戴手套操作(zuò)，注意工(gōng)件(jiàn)表面保護，嚴防劃傷，撞傷工(gōng)件(jiàn)表面造成浪費(fèi)。

⑷嚴禁不經清洗的(de)工(gōng)件(jiàn)直接拉絲。

⑸成品工(gōng)件(jiàn)應輕拿(ná)輕放(fàng)，并進行分層保護包裝，以免造成工(gōng)件(jiàn)表面受傷。

⑹及時(shí)清洗回收廢料箱，保證風(fēng)機(jī)正常工(gōng)作(zuò)。